先鋒化工｜攻堅破局！提前完成年度生產任務，再創(chuàng)多項歷史新高
2024-12-10 16:52
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截至2024年12月3日，先鋒化工的粗甲醇產量達60.03萬噸，較去年同期增長10.85萬噸；液化天然氣產量增至8.93萬噸，同比上升1.31萬噸；汽油產量更是攀升至7.04萬噸，同比增加4.04萬噸。公司不僅提前實現了年度生產目標，還創(chuàng)下了新的產量紀錄。2024年全年，公司粗甲醇產量預計將超過63.5萬噸。
自2024年以來，先鋒化工公司黨委深入貫徹黨的二十大和二十屆三中全會精神，積極融入集團“一體化經營”戰(zhàn)略，堅定不移推行“三精管理”理念，深挖降本增效潛力，有效應對供煤短缺挑戰(zhàn)，加大產品精準營銷力度，確保安全環(huán)保可控，推動生產運行穩(wěn)定向好，產能效益顯著提升。
抓準關鍵 精準破題
聚焦生產運行關鍵核心，精準解決生產關鍵環(huán)節(jié)——云煤氣化爐技術瓶頸問題。云煤爐運行創(chuàng)紀錄，單爐氧負荷達到7000-8000Nm3/h，同比提升10%，平均運行周期達到250天，同比增加20天，5爐運行率達到100%；同時，強化生產過程管理，優(yōu)化生產系統(tǒng)運行，細化生產任務，粗甲醇日產量達到1900.4噸，月產量達到5.52萬噸，生產負荷率達到108.33%，同比提高4.33%，創(chuàng)下歷史新高。通過降本增效、技術創(chuàng)新等措施，噸甲醇（含LNG）耗標煤同比下降3.58%，噸甲醇（含LNG）耗蒸汽同比下降9.57%，噸甲醇（含LNG）耗電同比下降5.79%。
降低成本 創(chuàng)造效益
通過執(zhí)行電力負荷“移峰填谷”策略，精細調整生產系統(tǒng)各裝置的用電管理方式，特別是針對循環(huán)水系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、二氧化碳壓縮機運行系統(tǒng)等關鍵環(huán)節(jié)進行優(yōu)化調整。同時，通過技術革新，將污水處理羅茨風機更新為磁懸浮風機，提升設備運行效率，大幅降低用電成本，累計節(jié)約成本超800萬元。通過對變換冷卻裝置進行技術改進和催化劑再生，解決了催化劑活性低和能耗高的問題，催化劑運行周期從3個月延長至6個月以上，減少催化劑采購成本超700萬元，同比減少蒸汽耗用6.7萬噸，避免甲醇產量損失約3萬噸、LNG約4800噸，創(chuàng)造了超2500萬元的效益。
革新技術 提質增效
組織開展裝車站VOCs治理工作，持續(xù)鍋爐超低排放推進工作，運用復合生物質脫硝劑脫硝技術在尾氣燃燒爐試驗，為2025年鍋爐超低排放改造提供技術支撐；優(yōu)化改造焦油加氫裝置，實現提質分級利用，在8號油中提取約45%左右的汽油組分油，順利應用于汽油調配并銷售；優(yōu)化改造結晶分離裝置，提高均四甲苯富液降溫速率，均四甲苯產量從5天生產3噸提高至日產10噸，成功產出純度超98%的均四甲苯優(yōu)等品，大大提升產品競爭力。
深化改革 控制成本
2024年公司持續(xù)深化內部管理改革，細化成本控制，推動全員參與降本增效。梳理生產“降本增效”項目18項，黨員團青年突擊隊帶頭攻堅急難險重任務約90次。在此基礎上，通過強化職工技能培訓，提升操作水平，確保設備運行效率。同時，加大研發(fā)力度，探索新技術、新工藝，為企業(yè)激活挖潛增效新引擎。
征途漫漫，惟有奮斗。先鋒化工將繼續(xù)全力以赴，完善各項管理制度，提高整體管理水平，嚴格把控各個環(huán)節(jié)，深入挖潛力增效益，強化創(chuàng)新能力，激活發(fā)展動力，嚴守安全環(huán)保紅線，保持良好的生產經營態(tài)勢，助力企業(yè)穩(wěn)定可持續(xù)發(fā)展，開創(chuàng)嶄新格局。
報送單位：先鋒化工公司